Kaizen Institute - Histoire de succès

Exploitation minière - Potasse

Gestion de flux, KAIZEN™ Quotidien

Profil du client

Un propriétaire de mines de potasse.

Potentiel d'amélioration

Notre client avait un problème permanent avec la gestion des stocks dans un entrepôt souterrain. Les pièces manquantes, la difficulté à localiser les pièces, les commandes en double et les inadéquations de la disponibilité réelle des pièces par rapport à ce qui est indiqué dans le système d'inventaire étaient courantes. Ce problème a été de créer une inefficacité sur le lieu de travail et avoir un impact direct sur les temps d'arrêt des équipements.

KAIZEN™ success story mining
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Causes racines

  • Les pièces ont été stockées sans une approche systématique d'organisation du lieu de travail, de la gestion des stocks ou des flux de matériaux d'entrepôt
  • D'autres activités de maintenance ont été une priorité plus élevée par rapport à la revitalisation de l'entrepôt
  • La formation des employés sur les avantages de l'utilisation des méthodes KAIZEN™ était nécessaire

Notre approche

  • Formation des employés du client sur les principes de l'organisation du travail 5S et la mise en place dans l'entrepôt
  • Les étagères de nouveaux entrepôts sont installées et positionnées en utilisant flux bien géré
  • Mise en œuvre d'un système de gestion KANBAN
  • Mise en œuvre des procédures d'exploitation standard pour l'entrepôt
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Pricipaux résultats

  • Des conditions de travail plus sûres et un meilleur moral des employés
  • Augmentation de la productivité quotidienne de l'entrepôt de 40%
  • Utilisation de l'espace de stockage de l'entrepôt réduite de 65%
  • Des économies de 1,35 million de dollars directement attribuées à une efficacité accrue et à l'élimination de la commande de pièces en double
  • Les avantages du projet ont entraîné la duplication de l'initiative dans d'autres lieux
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